物流條碼管理在實踐中的應(yīng)用。
1.以便利店的訂單為例。連鎖總部定期向便利店發(fā)送訂單。訂單包含商品名稱、商品編號、商品條形碼、訂購點、訂購單位、訂購數(shù)量等。工作人員拿著訂單檢查貨物,以確認剩余的列數(shù),并記錄訂單數(shù)量?;蛘叩睫k公室,用條形碼掃描儀掃描預定商品的條形碼并輸入訂單數(shù)量,然后用調(diào)制器傳輸訂單數(shù)據(jù)。
2、配送中心的進貨驗收操作為整箱進貨,包裝箱上有條形碼,傳送帶上固定條形碼后掃描儀自動識別,可以接受指令送到附近的存放地點。
叉車司機用手持條形碼掃描儀掃描外箱上的條形碼標簽,尋找整個貨盤上存放的貨物,存儲指令可以通過計算機和射頻數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)下載到叉車終端。
3.補貨操作:基于條碼的補貨可以保證補貨操作的正確性。一些揀貨錯誤是由前段中提到的補貨錯誤引起的。收到貨物后,貨物應(yīng)移動到儲存區(qū),并在適當?shù)臅r間和適當?shù)臄?shù)量補充到提貨區(qū)。為了避免補貨錯誤,可以在存儲卡上打印商品條碼和存儲碼的條形碼。貨物移動到位后,手持條碼掃描儀可以讀取商品條碼和存儲碼的條碼,計算機可以檢查它們是否正確,從而保證正確的補貨操作。
4、領(lǐng)料操作,領(lǐng)料有兩種方式:一是根據(jù)客戶領(lǐng)料領(lǐng)料類型領(lǐng)料;二是先收集所有客戶對每種商品的訂單,一次揀出,然后按客戶分配每種商品的數(shù)量,即整批揀貨和二次分揀,成為播種式揀貨。對于提貨操作,條形碼掃描儀將在提貨后讀取新提貨商品上的條形碼,以確認提貨的正確性。對于播種采摘操作,可以使用自動貨物分配器。當貨物在傳送帶上移動時,可以用一個固定的條形碼掃描儀來判斷貨物的編號,并指示移動的路線和位置。
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5.交付期間的交叉作業(yè)。交付過程中的交叉作業(yè)通常分為兩種形式,一種是配送中心在交付前復制數(shù)量,另一種是提交給客戶當面或事后確認。對于配送中心交貨前的多點操作,由于條形碼已在提貨的同時得到確認,因此不需要多點操作。對于客戶的面對面或事后確認,由于條形碼已在提貨時用于確認,因此雙方無需在交貨時逐一檢查。
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6、倉儲和配送業(yè)務(wù),實際上,貨物的自動識別也可以通過其他方式實現(xiàn),如磁卡、ic卡等。然而,在物流、倉儲和配送業(yè)務(wù)方面,由于大多數(shù)儲存的貨物都有條形碼,使用條形碼進行自動識別和數(shù)據(jù)收集是最便宜和最方便的方式。商品條碼上的數(shù)據(jù)被條碼讀取設(shè)備讀取后,可以快速、準確、簡單地自動輸入商品數(shù)據(jù),從而達到自動登錄、控制、傳輸和通訊的目的。
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